唐山蒸汽低温结晶器蒸技术 昆山威胜达环保设备供应

低温蒸发器应用于抛光研磨废水：

滚筒抛光过程产生的冲洗废水通常含有重金属，唐山蒸汽低温结晶器蒸技术、油类，视具体过程而定还有可能受到不同化学品的污染。它们不能直接排放，大多时候必须接受昂贵的废弃处理。不过您可以选择替代方案：净化这类废水的一种经济且节约资源的方法，就是通过低温真空蒸发装置进行真空蒸馏，唐山蒸汽低温结晶器蒸技术。该设备能将滚筒抛光废水净化到重复使用的标准。

研磨抛光废液*预处理直接进入低温真空蒸发器，唐山蒸汽低温结晶器蒸技术，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可较大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少95 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。

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LT系列低温蒸发器应用于半导体行业显影液废水处理：

强应力、材料疲劳或材料缺陷有可能导致塑料及金属零件中产生细微的裂纹。这些裂纹小到肉眼根本无法识别。即便如此，诸如飞机机翼上的细微裂纹，仍有可能对安全产生影响。因此，这些零件必须定期就是否存在细微裂纹接受检查。

举例来说，色浸法就是裂纹检查的方法之一。检查时首先对待检零件进行彻底清洁。利用所涂的**色和适宜的显影剂，细微裂纹可呈现在零件表面。损坏的零件这样便很容易识别并更换。如果裂纹检查未发现缺陷，被检零件洗净后即获许继续使用。

LT系列低温真空蒸馏系统 作为一种经济的选择能够代替废弃处理。 通过这套企业内部的废水净化系统，您的裂纹检查过程可实现零废水排放。您比较高可节省98%的排污费用！ 连云港蒸发结晶设备蒸工厂联系我们免费获取低温蒸发器的RO浓水减排方案。

LT（200L-20T）低温蒸发器

产品特点：

离子交换法和生物法只适用于特定浓度含盐废水的处理，处理废水范围较窄，并且处理不彻底，只能去除部分溶质，残余的废水不能直接排放，仍需要用其他方法进一步处理。

膜法虽然具有技术成熟、出水水质好、设备紧凑、占地面积小，并能回收有价值盐分等优点，但是要求废水进行严格的预处理，而且存在浓差较化、膜污染等制约因素，频繁更换价格昂贵的膜组件更会导致高昂的运行费用。尤其对于含盐浓度较高的废水，因膜承压能力有限导致废水浓缩比低，净水收率低，因而不适宜应用此法处理。

LT系列低温蒸发器应用：含油废水

在从事金属加工的企业在生产制造过程中会积聚大量的含油废水。与各项加工工艺用途相匹配的冷却润滑乳浊液中除了油类、蜡类、脂类和防腐剂还含有多种产品性能改善成分所组成的混合物。使用过的乳浊液不允许未经处理而直接排入排水系统或开放水域。它们必须经过昂贵的废弃处理。 通过净化此类工业废水，排污费用可***降低。利用我们面向未来的EISIEN真空蒸发设备，需进行委外处理的废水量可减少约95 %，由此您的排污费用同样也能降低95 %。净化过的水也可根据客户回用标准而特殊定制，整套系统投资在一年内即可收回。  低温蒸发器处理金属轧制废水也是不错的选择。

LT系列低温蒸发器应用于压铸行业：

为避免在生产过程中发生故障并确保产品质量，脱模剂这种辅助材料在压铸工艺中不可或缺。使用过的脱模剂溶解或乳化在铸造车间排出的企业废水中，不允许直接排入公共排水系统。它们大多情况下与其他的企业废物一起，由专业公司进行昂贵的废弃处理。废弃处理的替代选择，是在企业内部对废水进行净化。**的压铸企业多年来早已依靠真空蒸馏系统。它作为**可靠且比较高效.的方法得到了普遍的认可。压铸车间排出的废水大多具有轻微的腐蚀性，必须在蒸发之前进行中和。废水含有的烃类物质依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水必须用聚结分离机和/或活性炭进行后处理。

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低温真空蒸馏设备的对高COD含油废水有明显效果。唐山蒸汽低温结晶器蒸技术

低温蒸发器产品描述：

使用特殊设计的热泵技术，通过垂直浸入式盘管作为主要交换器

蒸发罐内的真空压力可达到33 mbar，蒸发温度保持在39°C左右，利用热泵的闭环制冷回路产生的热量将水与浓缩物分离

获得如水晶般清澈、质量更高的蒸馏水，可使COD降低高达99%

全自动化运行

产品特色：

其***的热源为电，*任何蒸汽供热或者作为辅助热源

多项技术，如自冲刷清洗系统，报警系统等

电源输入380V.III.50HZ

通过离心泵自动排出蒸馏水，再循环并排放浓缩液，而不会破坏真空

触摸屏，互联网连接和数据注册表

模块化设计。设备结构更紧凑，占地面积小，组装运行快速方便

全自动化控制及运行，可以24小时无人值守连续工作

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